專用汽車工業(yè)已成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，近15年來(lái)專用車得到高速發(fā)展，尤其是半掛車系列和罐車系列發(fā)展更為迅速。一些國(guó)外的專用車生產(chǎn)企業(yè)已進(jìn)入國(guó)內(nèi)生產(chǎn)、銷售，促使國(guó)內(nèi)專用車對(duì)其涂裝和用材的技術(shù)產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍，使涂裝工藝水平與國(guó)際接軌，提高專用車的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。另外，涂裝也是提高產(chǎn)品的耐蝕性和延長(zhǎng)專用車使用壽命的主要措施之一。
綜合國(guó)內(nèi)外各專用車制造廠家的車身涂裝體系，典型涂裝工藝，由于各專用車制造廠家對(duì)涂裝用材不同，現(xiàn)場(chǎng)施工條件和對(duì)質(zhì)量要求的不同，各道工序的執(zhí)行上有差別。涂裝工藝過(guò)程基本上大同小異，現(xiàn)將典型的車身涂裝工藝過(guò)程及工具設(shè)備介紹如下。
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專用車車身涂裝工藝操作規(guī)范
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序
號(hào)
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工序
名稱
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工 序
準(zhǔn) 備
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操 作 方 法
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工 藝 參 數(shù)
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工 藝
要 求
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工 具 及
設(shè) 備
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備 注
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10
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流平
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時(shí)間:5～8min
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流平室
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11
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烘
干
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推入烘干室烘干
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溫度:80～100℃
時(shí)間:15～30min
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進(jìn)入烘干室時(shí)切勿用手碰觸噴涂處
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烘漆室
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烘干室可采用燃油、燃?xì)狻⒄羝㈦姷燃訜?/span>
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12
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檢驗(yàn)
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(1)漆層平整、光滑,無(wú)明顯砂痕、桔皮(2)顏色是否均勻(3)無(wú)嚴(yán)重流掛現(xiàn)象
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檢驗(yàn)工位
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專用車車身涂裝工藝操作規(guī)范
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序
號(hào)
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工序
名稱
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工 序 準(zhǔn) 備
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操 作 方 法
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工 藝 參 數(shù)
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工 藝
要 求
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工 具 及
設(shè) 備
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備 注
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13
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噴字圖標(biāo)
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(1)確認(rèn)本體是否需要噴涂字體圖標(biāo)(2)字體、圖標(biāo)顏色
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(1)劃線確認(rèn)位置(2)粘字體圖標(biāo)(3)其余部位貼保護(hù)紙(4)噴涂(5)自干30min(6)撕掉保護(hù)紙
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氣壓:2～3㎏/㎝2
槍距:150～250mm
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(1)字體、圖標(biāo)清晰(2)周邊無(wú)漆霧
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整修噴漆室
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14
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轉(zhuǎn)
總
裝
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